无尘室设计施工步骤及设计施工思路

发布时间：2022-12-08 20:55:54 丨 浏览次数：

洁净室属于洁净空间，可以促进生产和医药。经过几十年的发展，清洁技术日新月异，洁净室项目越来越规范，逐渐形成一些行业的共同标准。为了更好地服务客户，我们为客户定制了定制的非标准食品洁净室、医疗洁净室、生物洁净室、电子洁净室和化妆品洁净室。在无尘室的设计和建造之初，需要考虑和测量一些因素，以达到合理规划的目的。无尘室装修设计将遵循以下六个设计步骤。

1、 收集洁净室设计所需的参数：洁净室计划、生产规模、生产方法和工艺、原辅材料和中间产品的技术规格、成品的包装形式和规格、建设规模、土地用途、业主洁净室项目的面积、温度、湿度和清洁度要求。

2、 初步确定净化车间面积和结构。根据产品品种、规模和建设规模，初步确定洁净车间应设置的功能用房（生产区和辅助区），然后结合工厂总平面布置确定洁净车间的大致建筑面积、结构或楼层。

3、 洁净室平面图的物料平衡计算。根据产品产量、生产班次制度和生产特点制定物料预算。洁净室计算每批生产材料（原辅料）、包装材料（瓶子、软木塞、铝盖）和工艺用水的消耗量。

4、 洁净室设备的选择应基于物料平衡确定的批量生产、适当的设备、单机生产和联动线生产的适用性以及施工单位的要求。

5、 洁净室的车间人员数量应根据生产、设备选择和操作要求确定。

完成上述洁净室的设计和施工步骤后，即可进行洁净室车间的方案设计。现阶段洁净室的设计和施工思路如下：

1.确定净化车间人员和物流的进出位置。人流和物流路线必须合理、短、无交叉干扰，并与工厂内的人流和物流线路保持一致。

2.划分生产线和辅助区域。应综合考虑车间空调洁净室的制冷、配电和制水站的位置，如净化车间的仓库、办公室和质检。设计原则是人的物流路线合理，无交叉干扰，易于操作，每个区域相对独立，无干扰，流体输送管道最短。

3.设计功能室。辅助区和生产线均应满足生产要求和操作方便，尽量减少材料和人员往返，不交叉职能；洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区可有效隔离。

4.合理调整。初步布局后，进一步分析布局的合理性，进行合理适当的调整，获得合理的布局。